cnc（コンピュータデジタル制御）皮革ミシンとは 工業用ミシン 皮革や他の厚い材料を正確に縫うためにコンピュータ制御を使用しています。デジタル制御ミシンを使用すると、オペレータは、バッグ、靴、ベルト、財布を含む様々な皮革製品のための正確な縫合モード、縫合長さ、縫合密度をプログラムすることができる。
one of the primary advantages of a cnc leather sewing machine は、正確で一貫した縫合を行うことができます。この機械は複雑なパターンやデザインを縫うようにプログラムすることができ、これらのパターンやデザインは難しいか、手作業で複製することは不可能です。縫合の精度と一貫性も、高品質の皮革製品を大量に生産するための理想的な選択肢となり、高品質を維持しながら生産量を増やしたいメーカーにとって特に重要である。
デジタル制御ミシンには自動糸張力も装備されており、厚い皮革層を通して裁縫する際にも、糸の均一性、堅牢性を確保することができる。また、マシンは、各スリットの端で自動的に糸を切断し、時間を節約し、糸が絡まるリスクを低減するようにプログラムすることができます。NCレザーミシンのもう1つの利点は、その多機能性である。これらは、シンプルなベルトから複数のポケットや仕切りのある複雑な袋まで、さまざまな皮革製品を縫うようにプログラムすることができます。正確なプログラミングにより、この機械は異なる厚さの皮革を縫製することもでき、これにより異なるタイプの皮革製品の生産に適している。
最後に、ミシンの経験が豊富ではない可能性のあるオペレータにとっても、NCレザーミシンは使いやすいように設計されています。これらの機器には通常タッチスクリーンインタフェースが装備されており、オペレータは縫合モードをプログラミン

熱風継ぎ目封口機はレインコートを生産する重要な設備である。この機械はレインコートの継ぎ目を密封し、レインコートの防水を確保し、湿った条件下で着用者の乾燥を維持するために使用されている。熱空気継ぎ目シール機の動作原理は、レインコートの継ぎ目に貼られた特殊なテープを熱空気で溶かすことである。次にテープを継ぎ目に押し当てて防水シールを形成し、継ぎ目から水が入るのを防止します。熱風継ぎ目シール機の使用は、大雨や他の湿気条件に耐えられる高品質のレインコートの製造に重要である。この機械がなければ、レインコートは必要な防護措置を提供できず、漏洩やその他の問題が発生しやすい。総じて言えば、熱空気継ぎ目シール機はいかなるレインコートメーカーの必須ツールであり、レインコートの機能性と耐久性を確保する上で重要な役割を果たしている。この機械を使うことで、メーカーは信頼性の高い、長持ちするレインコートを生産することができ、天候の状況にかかわらず、着用者を乾燥させることができます。レインコート用熱風縫合封口機の技術条件機械番号jyl-yt-02総出力500 w電源電圧220 v 5 q/60 h空気圧力0.6 mpal.8 l/min加熱電力800 w上輪動作範囲18-30 mms送り55-60 m/minサイズ800 x 500 x 163 mm重量125 kg

つばの縫い方が上手なミシンはいくつかあります。人気のある選択肢の1つは、大きなテーブルと強力なモーターを備えた重工業用ミシンです。革やキャンバスなどの厚手の素材を扱うための機械設計で、硬いつばを縫うのに理想的です。もう1つの選択肢は、このタスクのために設計された専用つばミシンで、調整可能なつばガイドや曲がった針などの機能を持っていて、裁縫を容易にすることができます。いくつかの家庭用ミシンは、特に強力なモーターとピンの長さと張力を調整する能力があれば、つばを縫うのに適している可能性があります。最終的には つば付きミシン お客様のニーズや好み、使用する予定の材料によって異なります。

つば付きミシンの仕様：項目番号jyl-m 1510 g-swm作動面積260 x 150 mm最大ミシン速度2300 r.p.m.ピン0.05-12 mm最大ピン数20000ピンパターンクランプ方法逆数中間押え具高さ15 mmmまたは750 w直接駆動サーボモータ適用ピンdpx 17 dpx 5空気圧0.5 mpa 1.8 l/メモリプログラム1-99パターン操作タイプ7.5液晶タッチパネル電源電圧220 v単相寸法1200*1050*1370 mm重量350 kg

これ エレクトロニックホールホッパ ボタン穴を正確に作ることを目的としたプロのミシンです。高度な電子技術を用いて縫合プロセスを制御し、各ボタン穴の大きさと形状が一致することを確保します。この機械はアパレルメーカーや、高品質のボタン穴を迅速かつ効率的に作る必要がある他の縫製専門家に適しています。一部のモデルには、自動裁断やピンの長さを調整する機能なども含まれており、汎用性とユーザーフレンドリーさを高めることができます。
電子細孔穴掛け機の技術条件機械番号jyl-b 0506-cf（旧モデルjyl-m 430 d-cfxy）最大ミシン速度2800 r.p.msitch 0.05-12 mm最大針数20000針/パターンホルダ方法モータ750 w直接駆動サーボモータ針刺dpx 5 12-14#給電電圧220 v単相空気圧0.5 mpa 1.8 l/メモリプログラム1 ~ 99図案動作タイプ7。液晶タッチパネルサイズ800 x 650 x 1350 mm/1000×600*1350 mm正味重量90 kg/120 kg

曲線の下に沿ったミシンは専門的なミシンで、その特徴は2種類の異なる織物の縁を同時に縫合することができて、縫い目と縁を同じ位置にして、ミシンの品質を高めました。曲げミシンの特徴、使用、メンテナンスについて説明します。特徴：
1.2つの異なる生地を同時に縫うことができます。例えば、靴縫機は、様々な織物にも適用することができる。
2.裁縫速度が速く、裁縫効果がよく、生産効率を高める。
3.縫合糸の位置と張力を正確に制御し、縫合糸と縁部が同じ位置になるようにし、縫合品質を向上させることができる。
使用方法：
1.準備：電源を入れ、糸を取り付け、縫製する2つの生地をミシンに挟む。
2.フランジ調整ミシン：異なる生地とミシンの必要に応じて、ミシンの糸張力とミシン幅を調整する。
3.裁縫開始：裁縫時に一定の速度と強度を維持し、織物を縫合する。
4.裁縫を完成する：裁縫を完成する時、ミシンから生地を外し、糸を切断し、道具を収納する。
メンテナンス方法：

1.定期的な清掃：ミシンヘッドと底部は常に清掃しなければならない、特にヘッドの下のミシン粉と屑。
2.定期潤滑：良好な動作状態を維持するために、定期的に機械を潤滑しなければならない。
3.損傷した部品を適時に交換する：曲げ機の一部の部品が損傷した場合、ミシンの正常な運行を確保するために適時に交換する必要がある。
要するに、縁取りミシンは専門のミシンであり、それを使うことでミシンの効率と品質を高めることができる。曲げ機を使用する場合は、糸張力と裁縫幅を調整し、適切な裁縫速度と強度を維持することに注意してください。ベンドマシンをメンテナンスする際は、定期的に清掃と潤滑を行い、破損した部品は速やかに交換しなければならない。帽子

帽子ミシンは帽子の縫製に特化した機械です。それは効率が高く、精度が高く、安定性がよく、操作が簡単であるなどの特徴がある。それは現代工業で広く応用されている。本文は帽子ミシンの定義、特徴、利点と応用シーンを紹介する。1.帽子ミシンの定義
帽子ミシンは帽子を裁縫するための機械です。ミシン糸を使って生地やアクセサリーなどの材料を縫い合わせ、帽子の生産を完了します。
2.帽子ミシンの特徴
高効率：帽子ミシンは高速ミシン機能を持ち、短時間で大量のミシン任務を完成でき、生産効率を高めることができる。
高精度：帽子ミシンは高精度加工工具とデジタル制御技術を採用し、高精度ミシンを実現でき、ミシンの品質がより高い。
高い安定性：帽子ミシンは良質な部品と優れた製造技術を採用し、設備の高い安定性と長寿命を確保した。
操作が簡単：帽子ミシンは操作が簡単で、インテリジェント制御システムとユーザーフレンドリーなグラフィックインターフェースを採用し、学習と使用が容易である。
多様性：帽子ミシンは色、デザイン、形状の異なる帽子を生産でき、多様性と柔軟性がある。
3.帽子ミシンのメリット
生産効率が高い：帽子ミシンは効率的なデジタル制御技術と高速ミシン機能を採用し、短時間で大量のミシン任務を完成でき、生産効率を高めることができる。
縫製品質が高い：帽子ミシンは高精度加工工具とデジタル制御技術を採用し、高精度縫製とより高い縫製品質を実現することができる。
安定性と信頼性：帽子ミシンは良質な部品と優れた製造技術を採用し、設備の高い安定性と長寿命を確保した。
多様な生産：帽子ミシンは異なる色、異なるデザイン、異なる形状の帽子を生産することができ、多様性と柔軟性を持っている。
コスト

ジーンズミシンはジーンズを作るためのデジタルミシンです。この設備は効率が高く、精度が高く、信頼性が高いなどの利点があり、現代工業で広く応用されている。本文はジーンズマシンの定義、特徴、利点と応用シーンを紹介する。ジーパンマシンの定義
ジーンズミシンはジーンズを作るためのデジタルミシンです。それは効率的な数値制御技術を採用して、裁縫の過程をもっと正確で効率的にします。ジーパン機はジーパン、タイツなどの衣料品の生産に広く応用されている。
ジーパンマシンの特徴
1.効率が高い：ジーンズマシンは高速ミシン機能を持ち、短時間で大量のミシン任務を完成でき、生産効率を高めることができる。
2、高精度：ジーンズマシンは高精度加工工具とデジタル制御技術を採用し、高精度縫製を実現でき、縫製品質がより高い。
3.高信頼性：カウボーイマシンは良質な部品と優れた製造技術を採用し、設備の高信頼性、安定性と長寿命を確保した。
4.操作が簡単：ジーンズマシンの操作が簡単で便利。インテリジェントな制御システムとユーザーフレンドリーなグラフィックスインタフェースを採用し、学習と使用が容易です。
5.多様性：ジーンズマシンは異なる色、デザイン、形状のジーンズを生産することができ、多様性と柔軟性がある。
ジーパンマシンのメリット
1.生産効率が高い：ジーンズマシンは高効率デジタル制御技術と高速ミシン機能を採用し、短時間で大量のミシン任務を完成でき、生産効率を高めることができる。
2、縫製品質が高い：ジーンズマシンは高精度加工工具とデジタル制御技術を採用し、高精度縫製を実現でき、縫製品質がより高い。
3、安定信頼性：カウボーイマシンは良質な部品と優れた製造技術を採用し、設備の高い信頼性と長寿命を確

コンピュータプレスは先進的な数値制御加工設備である。穴あけパンチに加え、cnc技術を用いて加工工具を制御して穴あけ加工を行う。それは精度が高く、効率が高く、騒音が低く、操作が便利などの利点がある。本文はコンピュータプレスの定義、特徴、利点と応用シーンを紹介する。コンピュータプレスの定義
コンピュータプレス機は、コンピュータデジタル制御技術により加工工具を制御してプレスする機械である。コンピュータプログラムを通じてワークステーション、工具、ワークピースの動きを制御し、高効率で高精度なプレスを実現します。コンピュータパンチは鋼板、アルミニウム板、銅板、ステンレス板などの各種金属材料のパンチ加工に広く応用されている。
コンピュータプレスの特徴

NC制御技術制御：コンピュータプレスはNC制御技術制御加工工具を通じてプレス加工を行い、加工精度をより高くし、加工速度をより速くし、操作をより便利にする。
高効率：コンピュータプレスは高速プレス技術を採用し、短時間で大量プレス加工任務を完成でき、生産効率を高めることができる。
高精度：コンピュータプレスは高精度加工工具と数値制御技術を採用し、高精度プレス加工を実現でき、加工品質をより高く、誤差をより小さくすることができる。
低騒音：コンピュータプレスは低騒音加工工具と制御システムを採用し、加工過程の騒音をより小さくし、より環境に配慮する。
操作が簡単：コンピュータプレスはグラフィックインタフェースを採用し、操作が簡単で便利で、簡単な操作を通じて学習と使用ができる。
3.パソコンプレスのメリット
高精度：コンピュータプレスは数値制御技術によって加工工具を制御してプレス加工を行い、精度が高く、誤差が小さい。
高効率：コン

コンピュータパターンマシンは高性能計算、グラフィック処理、マルチメディア創作など、ユーザーのさまざまな高級ニーズを満たす強力なコンピュータデバイスである。本文では、コンピュータパターンマシンの定義、利点、いくつかの応用シーンを検討する。コンピュータパターンマシンの定義コンピュータ模様ミシンとは、科学、工学、ビジネスにおける複雑な問題を解決するために一般的に使用される強力なコンピュータのことです。通常、通常のコンピュータよりも高速なプロセッサ、より多くのメモリ、より高いストレージ容量、およびより高速なネットワーク接続を備えています。その強大な性能のため、コンピュータモデル機は高性能計算、ビッグデータ処理、人工知能、天気予報、核物理、天文学などの分野でよく使われている。
コンピュータモードマシンの利点
1.高性能計算能力：コンピュータモードマシンは非常に短い時間で大量の複雑な計算任務を完成することができ、これは普通のコンピュータよりずっと速い。
2.大規模なデータ処理：コンピュータモードマシンは大量のデータを処理し、複雑なデータ分析とマイニングを行い、データをより意義深いものにすることができる。
3.拡張性が高い：コンピュータパターンマシンのシステムは必要に応じてアップグレードと拡張を行うことができ、ストレージ容量と処理能力は絶えず増加する需要を満たすために拡張することができる。
4.大量メモリ：コンピュータモードマシンは通常、通常のコンピュータよりも多くのメモリを持ち、大量のデータとプログラムを処理し、より複雑なアプリケーションをサポートすることができます。
5.高性能計算をサポート：コンピュータモードマシンは分散計算、並列計算などの高性能計算任務を実行でき、計算をより

最先端のミシンメーカーが、ミシンの効率を高め、ミスを減らすために最新の技術とソフトウェアを採用した新しいデジタルミシンを発表しました。デジタル制御システムは操作をより正確かつ容易にし、それにより裁縫師がより迅速に任務を遂行し、生産性を高めることができる。また、新しいミシンには、人件費を削減し効率を高めるために自動裁断や裁縫などの自動化機能も追加されています。
デジタル裁断機の利点は明らかだ。まず、デジタル制御システムは、裁断と裁縫をより正確に制御することができ、誤差を減らすことができる。第二に、デジタル制御システムはミシンの効率を高め、裁縫がより早く任務を遂行できるようにすることもできる。また、自動化機能は生産コストの削減、全体的な効率の向上にも役立ちます。つまり、デジタル裁縫機は裁縫業界の未来を変え、裁縫業者がより質の高い服をより早く生産できるようにするだろう。
近年、消費者ニーズの多様化に伴い、カスタマイズ業界が注目されている。このニーズに対応するために、一部の裁断機メーカーは、消費者の個人的なニーズに応じて裁断や裁縫を自動的に調整できるスマート裁縫機の開発を開始しています。これらのインテリジェント裁断機は、人工知能と機械学習技術を使用して、以前の裁断経験と消費者測定データに基づいてカスタマイズ設計を自動的に生成し、それによって、より速く、より正確で、より規則的なサービスを提供する。
帽子ミシンも販売していますので、興味があればお問い合わせください。

computer pattern sewing machine has a wide range of uses, such as seat belts, bandages, tarpaulins, shoe uppers, leather splicing, sofa seats, etc. all need zigzag pattern sewing to set the trajectory. the pattern sewing machine can be single-needle or double needle sewing depends on your needs.upper punching is mainly divided into two types: decorative punching and functional punching. decorative punching is widely used in the modification of leather uppers, while functional punching mainly refers to air holes, shoe eyelets, etc.
utilizing a computerized pattern sewing machine to punch holes in shoe uppers is to select punches with different hole diameters and different hole types according to the upper pattern design, and modify the punches to make them suitable for installation on the needle position of the computer sewing machine, and then install the modified punches. fix the position of the sewing machine needle, adjust the stroke, use the computer program to set the required punching track, and at the same time make the positioning template of the upper sheet that needs to be punched, place the upper sheet that needs to be punched on the positioning template and fix it, and start the machine the punching is thus completed. we have sewing machine for shoes on sale, if you need, you can contact us.
for example, taking the punching of the front cover of the shoe as an example, the implementation process of punching with a computer sewing machine is explained

the electric control system is the key part of every canvas sewing machine. it is generally composed of a control subject, a control object, and a sensing part, and specifically includes a control box (controller, driver), a motor and an electromagnet, a sensor, and some auxiliary components. the cooperation and linkage of some mechanical parts of the thick-thread sewing machine have contributed to the automation of the sewing machine. just like the "core" of a powerful computer, the "core" is like the heart of a person. it can make all parts work together and enhance the automation of machinery. the control part of the electronic control system mainly controls the driving operation of two components such as the motor and the electromagnet.
thread jumping is a phenomenon that the industrial canvas sewing machine cannot continuously form stitches because the hook at the bottom of the machine cannot hook the upper thread or the upper thread slips off after being hooked during the sewing process of the industrial canvas sewing machine. this is mainly caused by the inconsistency of the movement time or movement position of the needle and the hook. of course, it is also possible that the needle cannot form a loop and cause the stitches to skip. if there is a jumper, you can find the reason from the following aspects:
when we encounter skipped stitches on canvas sewing machines, we usually check the following points to determine the cause and fix it.
1. when